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安徽鷹（yīng）冠|防鏽蝕(圖（tú）)-粉末噴塗廠家-南京噴塗（tú）：

噴塑工藝的特點

簡化塗裝工藝，提（tí）高塗裝效率（lǜ）：在采用（yòng）油漆工藝塗裝時（shí），需經噴塗（tú）底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至（zhì）二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝塗裝（zhuāng）隻需噴塗、固化、冷卻（què）等3道工序，一次成（chéng）膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗（tú）料靜電塗裝中，配置自（zì）動塗裝機（jī）械和回收循環係統，就能形成自動化生（shēng）產，從而節省了能（néng）源和資源，提高了生產效率。

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影響靜電噴塗的因素——塗（tú）層（céng）厚度的影響因素

粉末粒度：粉末（mò）微粒的大（dà）小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗（tú）層膜厚的極限值隨之（zhī）增大，粉末粒度—般控製在80-200目（mù）。

噴粉量：塗膜厚度受噴粉量（liàng）影響較大。靜電噴塗初始階段（duàn），噴粉量大則膜厚隨（suí）之（zhī）增大，噴塗後（hòu）階段，隨噴粉量增大（dà），粉末塗覆效（xiào）率反而降低。一般噴粉（fěn）量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴（pēn）塗距離是控製膜厚的重要工藝參（cān）數。噴塗距離增大，膜厚減小，粉末塗覆（fù）效率降低。一（yī）般塗覆距（jù）離控製在（zài）100-250mm。

噴塑（sù）加（jiā）工中靜電噴塑的注意點

我們在進（jìn）行靜電噴塑的時候，其工件在厚度上（shàng）會直接的決定（dìng）整個塗層的厚度以（yǐ）及需要固化的時間，如果工件是比較大的話，那麽塗層在（zài）散熱上會比（bǐ）較慢，且整個工件也會比較厚，相對的塗層和（hé）工件之間，熱膨脹的係數也會（huì）相差比較大，如果是這種情況的話（huà），那麽工件在結束固化之後，其非常不適合（hé）進行快速的冷卻，更應該的是緩慢的（de）對（duì）其進行降溫，如果是溶劑型的表麵塗料，我們在進行靜電噴塑的時（shí）候，實（shí）際上不需要使用粉末的塗料，因為會對整個靜電噴塑的（de）質量造成影響，而在靜電噴塑的過程中，如果將順序進行顛倒的話，同樣會造成噴塑的塗層出現氣泡等不良現象。

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